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全自动 HPL 表面贴覆保护膜设备 | 高效板材贴膜自动化生产线 价格:

本设备为全自动 HPL 表面贴覆保护膜机,专为家具板材、橱柜门板、门窗面板及其他板材表面贴膜设计。设备采用全自动化送料、涂胶、贴膜及收料流程,实现高效率、稳定可靠的生产加工,同时保证板材表面光洁无划痕,广泛应用于家具制造、木门加工及木工机械行业。

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详细内容 规格参数

1️⃣ 产品概述
上海容安全自动 HPL 自粘保护膜设备,专为 HPL 面板、密度板、刨花板及复合板材设计,可实现板材表面保护膜全自动贴覆。无需胶水或涂胶工序,减少生产工艺环节,提高生产效率,同时保证板材表面光洁无划痕。

2️⃣ 核心工艺特点

  • 全自动送料:板材通过真空吸附自动上料,保证加工稳定性和安全性。

  • 自粘膜贴覆:采用压力轮与导向装置,实现 HPL 面板或板材表面保护膜连续贴覆,无需胶水。

  • 自动收料:贴膜完成后,板材自动输出至下料平台,提高生产效率。

  • 智能控制系统:PLC 或触摸屏控制操作流程,便于生产调整和监控。

3️⃣ 功能优势

  • 高效率:全自动化操作,减少人工干预,产量稳定。

  • 稳定性好:精密导轨及伺服控制系统,确保贴膜位置精确,无偏差。

  • 广泛适用:兼容多种板材和 HPL 面板规格,满足家具、橱柜、门窗加工需求。

  • 环保安全:无需使用胶水或涂胶,减少污染与化学物质残留。

  • 易维护:关键部件耐磨设计,日常维护简单,长期稳定运行。

4️⃣ 应用场景


项目参数
适用板材HPL 面板、密度板、刨花板、复合板材
胶水类型无需胶水,自粘膜贴覆
覆膜速度5–25 m/min(可调)
压轮数量2–4 个(可调)
电机功率15 kW
电压380 V / 50 Hz
自动化功能上料、贴膜、收料、下料
板材厚度范围10–50 mm
板材宽度范围100–1300 mm
板材长度可根据客户需求定制
设备噪音≤80 dB
集尘效率≥95%
设备尺寸(长×宽×高)根据生产线设计定制
设备重量根据配置而定


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