一、设备概述
本设备是针对木制电缆盘端板设计的高自动化生产线,适用于直径 700–1200 mm、厚度 ≤40 mm 的板材。
整线工艺流程包括:
自动上料 → 板材旋转带锯锯圆 → 视觉定位 → CNC钻孔与铣槽 → 除尘 → 自动翻转 → 双工位下料。
系统实现从原始方板到成品端板的全流程智能控制,极大提升了生产效率与加工一致性。
二、核心功能说明
1. 自动上料系统
采用伺服驱动链条式上料平台,实现多片连续上料,自动识别板材位置并精准送入加工工位。
2. 自动旋转带锯锯圆系统
该部分是整线的核心模块:
3. CNC钻孔与铣槽模块
采用多轴数控系统控制钻孔与铣槽工艺,孔位精准、槽深一致,支持批量程序化加工。
适用于电缆盘端板的螺栓孔、定位槽及内嵌结构的加工。
4. 自动翻转与下料单元
加工完成后,自动翻转装置将端板反面朝上,进入下一工位或自动堆叠下料,双工位循环运行,大幅提升产能。
5. 除尘与安全系统
全线配备集中式除尘管路与感应保护装置,确保工作环境整洁、安全稳定。
6. 智能控制系统
整机采用PLC控制与触摸屏操作,具备参数记忆、自动定位、工艺切换及报警监控等功能,支持远程诊断与数据管理。
三、应用范围
适用于:
木制电缆盘端板制造
包装用圆形板、托盘端板生产
胶合板、复合板圆形件切割加工
电缆、通信线盘、工业包装行业
四、技术参数
项目 | 参数 |
---|
加工板材直径 | 700–1200 mm |
板材厚度 | ≤ 40 mm |
自动锯圆方式 | 板材自动旋转 + 带锯同步切割 |
锯切精度 | ±0.1 mm |
主轴功率 | 7.5 kW × 2 |
控制系统 | PLC + 伺服系统 |
整机结构 | 多工位循环式设计 |
总功率 | 约 30 kW |
适用材料 | 木板、胶合板、层压板 |
占地面积 | 约 8500 × 2600 × 2200 mm |
五、上海容安木工机械设备有限公司长期致力于木工机械数控化与自动化解决方案的研发与生产,产品涵盖电缆盘端板加工设备、数控裁板锯、封边机、冷压机、热压机、蜂窝板生产线等。
公司坚持“以技术驱动制造升级”,持续为客户提供高效、安全、可靠的自动化设备与工艺方案,助力企业智能制造转型。