木工机械板材涂胶机涂胶操作及保养规程——上海容安木工机械

一、板材涂胶机常见问题

1. 胶层不均匀或漏涂

• 原因：涂胶辊压力不稳定、涂胶量调整不当、胶液黏度变化。

• 解决方案：检查辊轮压力与胶量设置，确保胶液搅拌均匀，并根据季节调整粘度。

2. 设备运行噪声大或震动明显

• 原因：辊轴或传动链条磨损，润滑不及时。

• 解决方案：定期润滑传动轴承、链条，检查紧固件是否松动。

3. 胶液干固或堵塞管路

• 原因：停机时间长未清理胶路、温度过高或胶液质量不稳定。

• 解决方案：每次停机前进行清洁，保持胶液温度和粘度在推荐范围内。

4. 辊轮磨损或刮伤板材表面

• 原因：辊轮长期使用，表面损坏；压力不均。

• 解决方案：定期检查辊轮表面，发现损坏及时更换，并校准压力。

二、涂胶操作规程

1. 开机前检查

• 检查电源、气源、润滑油是否正常。

• 检查胶液储罐液位及胶液状态，确保无结块。

• 调整辊轮压力和胶量，根据板材厚度设定涂胶宽度。

2. 启动操作

• 开启主机及输送系统，空机运行2–3分钟观察是否正常。

• 上板前确认辊轮转向正确，涂胶均匀。

• 将板材平稳送入设备，避免撞击辊轮。

3. 停机操作

• 涂胶结束后及时清理辊轮和管路残胶。

• 对设备进行日常擦拭，保持设备清洁干净。

三、定期保养规程

1. 日常保养

• 每班结束后清理辊轮、胶槽及胶路。

• 检查设备各紧固件是否松动。

• 润滑轴承和链条，保证设备顺畅运行。

2. 每月保养

• 检查电机、减速机运行状态及噪音。

• 检查辊轮表面磨损情况，必要时更换。

• 校准涂胶厚度控制系统，保证涂胶精度。

3. 年度维护

• 检查液压系统和气动元件密封性能。

• 全面清理设备内部结构，检查电气线路及控制系统。

• 根据生产负荷更换易损件，确保设备长期稳定运行。

四、操作与保养注意事项

• 严禁空载长时间运转，避免辊轮过热。

• 涂胶作业应佩戴防护用品，注意防止胶液溅入眼睛或皮肤。

• 涂胶机应放置在干燥通风处，避免潮湿影响电气系统。

• 定期培训操作员，确保操作规范、保养到位。

结语

板材涂胶机的稳定运行，是保证木工板材质量、提高生产效率的重要前提。
通过规范操作、定期保养及及时排查故障，企业可以延长设备寿命、降低维修成本，同时保证板材涂胶均匀、美观。

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