随着洁净门窗、铝蜂窝板吊顶板及墙板等高精度复合板材需求的快速增长，企业对生产效率、自动化水平及安全性提出了更高要求。上海容安机械推出的冷压机改造连线，通过自动送料及液压控制系统升级，实现了高效、安全、智能化的生产模式，为铝蜂窝板及相关复合材料加工提供了可靠解决方案。
这条生产线最大可承受压力为50吨，压板尺寸可达1350*1750mm，压板开距1500mm，采用双油缸设计（油缸直径125mm），保证了压制过程的稳定性与均匀性。机械结构方面，机身采用工钢及槽钢焊接，压板由型材和钢板焊接而成，并配备压板平衡装置，确保上下压板同步、平稳升降。
在液压系统方面，该设备由油缸、油箱、油泵、电机、控制阀组及压力表组成，液压控制使压板升降速度可达到1.0m/min，并可根据生产工艺灵活调节压力大小，适应不同厚度和材质的铝蜂窝板加工需求。同时，配备的电气控制系统能够在设备运行中实时监控过载、短路、失压和欠保护情况，提高使用安全性。
自动化功能也是该冷压机的一大亮点。通过RGV自动送料系统，板材可以实现连续进料，配合计时控制功能，可设定压制时间，到时蜂鸣器提醒并自动升起压板，极大减少人工操作，提升生产效率。此外，紧急按钮和压板超限位自动停机保护装置，进一步保障了操作安全。
上海容安机械通过冷压机改造连线，将传统冷压机升级为智能自动化生产线，不仅提高了铝蜂窝板及复合板材的加工效率，也满足了现代生产对安全、稳定及高产能的需求。该设备可广泛应用于洁净门窗、吊顶板、墙板及复合材料加工企业，为板材行业自动化升级提供了成熟方案。
结语
在板材加工行业，设备智能化和生产效率是企业竞争力的关键。上海容安机械的冷压机改造连线，通过自动送料、液压精控及智能电控，实现了高效、安全和智能生产，为铝蜂窝板及复合板材加工企业提供了切实可行的升级方案。